ถอดรหัสปริมาณซีเมนต์ในคอนกรีตโฟม

วัตถุดิบมีอะไรบ้าง. คอนกรีตโฟม?

ส่วนประกอบหลักของคอนกรีตโฟมคือซีเมนต์, เถ้าลอย, ควันซิลิกา, เส้นใย, ฯลฯ. บางสัดส่วนมีปริมาณปูนมากกว่า, และบางสัดส่วนก็มีสัดส่วนปูนน้อยกว่า, จึงต้องวิเคราะห์ปัญหาเฉพาะเจาะจงอย่างละเอียด. เนื่องจากคอนกรีตโฟมส่วนใหญ่จะถูกบ่มภายใต้สภาวะอุณหภูมิปกติ, และมีการเติมโฟมจำนวนมาก, ปัจจัยทั้งสองนี้กำหนดว่าอัตราส่วนซีเมนต์จะสูงขึ้น.

เอแอลซีคืออะไร?

ALC เป็นตัวย่อของคอนกรีตมวลเบาแบบนึ่งฆ่าเชื้อ, ซึ่งเป็นคอนกรีตมวลเบาที่มีประสิทธิภาพสูงชนิดหนึ่ง (เอแอลซี). บอร์ด ALC ทำจากเถ้าลอย (หรือทรายซิลิกา), ปูนซีเมนต์, มะนาว, ฯลฯ. เป็นวัตถุดิบหลัก, และบ่มด้วยไอน้ำแรงดันสูงจนกลายเป็นแผ่นคอนกรีตที่มีรูพรุน (ที่มีการเสริมเหล็กแปรรูป). บอร์ด ALC สามารถใช้เป็นวัสดุผนังและแผงหลังคาได้. เป็นวัสดุก่อสร้างชนิดใหม่ที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่า. บอร์ด ALC ปรากฏตัวครั้งแรกในยุโรป, และญี่ปุ่น, ยุโรปและภูมิภาคอื่นๆมีมากกว่า 40 ปีที่ผลิตและประวัติการใช้งาน. ในปัจจุบัน, เทคโนโลยีการผลิตและอุปกรณ์การผลิตของผู้ผลิตในประเทศส่วนใหญ่นำเข้าจากญี่ปุ่นและเยอรมนี.


คอนกรีตโฟมมีความแตกต่างโดยพื้นฐานจาก ALC. เนื่องจาก ALC ใช้หม้อนึ่งความดัน, โดยอาศัยปฏิกิริยาไฮเดรชั่นของเถ้าลอยและปูนขาวเป็นหลักภายใต้ความร้อนและความดันสูงเพื่อผลิตเจล. ปูนซิเมนต์เป็นวัสดุเสริม.

ในขณะที่คอนกรีตโฟมผลิตที่อุณหภูมิห้อง, จุลภาคที่ใช้งานอยู่จะไม่สร้างปฏิกิริยาไฮเดรชั่นอย่างรวดเร็ว, และโฟมแข็งยังคงขึ้นอยู่กับผลการประสานของซีเมนต์. ดังนั้น, อัตราส่วนผสมโฟมคอนกรีตต้องเป็นซีเมนต์เป็นตัวหลัก, และอัตราส่วนซีเมนต์สูง.

ภายใต้สถานการณ์ปกติ, ปริมาณปูนซีเมนต์ควรมีมากกว่า 30% ของปริมาณวัสดุแห้งทั้งหมด, และ 30% ควรเป็นปริมาณการใช้ขั้นต่ำสำหรับการบ่มด้วยอุณหภูมิปกติ. เมื่อเทลงไซต์, สัดส่วนของปูนซีเมนต์ควรมีมากกว่า 60% ของวัสดุแห้งทั้งหมด. สำหรับคอนกรีตโฟมอุณหภูมิปกติที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า 600 กก./ลบ.ม, สัดส่วนปูนซีเมนต์ไม่ควรน้อยกว่า 70% ของวัสดุทั้งหมด. เมื่อความหนาแน่นต่ำกว่า 400 กก./ลบ.ม, สัดส่วนปกติควรมีสัดส่วนมากกว่า 90% ของวัสดุแห้งทั้งหมด.

ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้ในการออกแบบอัตราส่วนปูนซีเมนต์:

(1) ความหลากหลายของปูนซีเมนต์. ปูนซีเมนต์ชนิดมีกำลังต้นและปลายสูง (เช่น ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบเร็วคู่) สามารถลดสัดส่วนปูนซีเมนต์ได้อย่างเหมาะสม, และปูนซีเมนต์ชนิดกำลังรับช่วงปลายต่ำหรือกำลังต้นต่ำควรเพิ่มสัดส่วนปูนซีเมนต์;

(2) เกรดความแข็งแรงของปูนซีเมนต์. ปูนซีเมนต์เกรดความแข็งแรงสูง (เช่น 42.5, 52.5, ฯลฯ) สามารถลดปริมาณสัดส่วนลงได้, และปูนซีเมนต์เกรดกำลังต่ำควรเพิ่มปริมาณตามสัดส่วน;

(3) คุณภาพของปูนซีเมนต์. สำหรับปูนซีเมนต์เตาเผาแบบหมุนกระบวนการแห้งใหม่ของโรงงานขนาดใหญ่, สามารถลดอัตราส่วนการผสมลงได้อย่างเหมาะสม, ในขณะที่พืชขนาดเล็ก, ปูนซีเมนต์เตาเผาเพลาหรือปูนซีเมนต์ที่มีอัตราส่วนการผสมสูงควรเพิ่มอย่างเหมาะสม;

(4) ข้อกำหนดความหนาแน่นและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์. ข้อกำหนดความหนาแน่นต่ำหรือความแข็งแรงสูงกว่าควรเพิ่มอัตราส่วนซีเมนต์, ข้อกำหนดความหนาแน่นสูงหรือความแข็งแรงต่ำกว่าสามารถลดอัตราส่วนซีเมนต์ได้;

(5) อุณหภูมิการเติบโตเริ่มต้น. อุณหภูมิการบ่มเริ่มต้นหลังจากการเท (เท) ต่ำกว่า (<25°C). The proportion of cement should be increased. When the initial curing temperature is high (25℃-45℃), the proportion of cement can be appropriately reduced. If steam curing or autoclave is used, it is still strong to reduce the proportion of cement;

(6) ความหลากหลายและกิจกรรมของไมโครมวลรวมเชิงรุก (ส่วนผสม). การใช้ไมโครมวลรวมที่มีฤทธิ์สูงสามารถลดสัดส่วนของซีเมนต์ได้ (เช่นตะกรันที่ละเอียดมาก), ในขณะที่ใช้ไมโครมวลรวมที่มีฤทธิ์ต่ำ (เช่นเถ้าลอยทุติยภูมิ) สามารถเพิ่มสัดส่วนปูนซีเมนต์ได้.

Cie-China.org คือผู้ให้บริการสารเติมแต่งคอนกรีตโฟมชั้นนำที่ให้บริการตัวแทนสร้างฟองคอนกรีต, สารลดน้ำพิเศษ,โฟมเสริมกำลังคอนกรีตสำหรับคอนกรีตมวลเบา, ซีแอลซีบล็อก. หากคุณกำลังมองหา ตัวแทนฟอง, โปรดอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเรา.

การปรับปรุงจดหมายข่าว

ป้อนที่อยู่อีเมลของคุณด้านล่างและสมัครรับจดหมายข่าวของเรา