પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબર વિ. એન્ટિ-સ્પેલિંગ માટે સ્ટીલ ફાઇબર: તમને જરૂર છે પ્રમાણિક સરખામણી

તમે સીધો જવાબ માંગ્યો, તેથી તે અહીં છે: ઝડપી ગરમી હેઠળ પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટમાં વિસ્ફોટક ફેલાવાને રોકવા માટે, પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબર એ મોટાભાગના જટિલ કાર્યક્રમોમાં સ્ટીલ ફાઈબર પર સ્પષ્ટ વિજેતા છે.

અમે બધા ત્યાં હતા. તમે ભઠ્ઠી માટે પ્રત્યાવર્તન અસ્તર રેડો છો, એક ટનલ, અથવા રિએક્ટર જહાજ. તે કોલ્ડ કોમ્પ્રેસિવ પસાર કરે છે તાકાત પરીક્ષણ. બધું સંપૂર્ણ લાગે છે. પછી તમે તેને પ્રથમ વખત ફાયર કરો, અને બેંગ. કોંક્રિટનો ટુકડો સપાટી પરથી વિસ્ફોટ થાય છે. તે વિસ્ફોટક સ્પેલિંગ છે, અને તે માત્ર એક ઉપદ્રવ નથી. તે સલામતીનું જોખમ અને ખર્ચાળ નિષ્ફળતા છે. અમે જોબ સાઇટ્સ પર તે થતું જોયું છે, અને અમે અમારા પેટમાં તે બીમાર લાગણી અનુભવી છે. સારા સમાચાર છે, આપણે તે જોખમ સાથે જીવવું નથી. ઉકેલ યોગ્ય ફાઇબર પસંદ કરવામાં આવેલું છે, અને સમજવું કે શા માટે એક પ્રકાર કામ કરે છે જ્યાં બીજો ઓછો પડે છે.

ચાલો પહેલા મિકેનિઝમ વિશે વાત કરીએ, કારણ કે તે દરેક વસ્તુનો પાયો છે. જ્યારે તમે પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટને ભારે ગરમીમાં ખુલ્લા પાડો છો, છિદ્રોની અંદર ફસાયેલ પાણી વરાળમાં ફેરવાય છે. પર્યાપ્ત ઊંચા હીટિંગ દરે, તે વરાળ પૂરતી ઝડપથી બહાર નીકળી શકતી નથી. જ્યાં સુધી કોંક્રિટ શાબ્દિક રીતે પોતાને અલગ ન કરે ત્યાં સુધી દબાણ આંતરિક રીતે વધે છે. આ તે છે જ્યાં પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટમાં એન્ટિ-સ્પૅલિંગ માટે પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબર તેની પ્રતિષ્ઠા મેળવે છે.. આ રેસા આસપાસમાં ઓગળે છે 160 ડિગ્રી સેલ્સિયસ, લાંબી પહેલાં કોંક્રિટ નિર્ણાયક તાપમાને પહોંચે છે. જેમ તેઓ ઓગળે છે, તેઓ માઇક્રોસ્કોપિક ચેનલોના નેટવર્કને પાછળ છોડી દે છે. આ ચેનલો દબાણ રાહત વાલ્વની જેમ કાર્ય કરે છે, વરાળને હાનિકારક રીતે બહાર આવવા દે છે. સ્ટીલ રેસા, બીજી બાજુ, ઓગળશો નહીં. તેઓ મુકાયેલા રહે છે, ગરમીનું સંચાલન કરવું અને સંભવિત રીતે થર્મલ બ્રિજ બનાવવું, પરંતુ આંતરિક વરાળના દબાણને દૂર કરવા માટે કંઈ કરી રહ્યા નથી. હકીકતમાં, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ટીલના તંતુઓ તણાવની સાંદ્રતા બનાવીને સ્પેલિંગને વધુ ખરાબ કરી શકે છે.

હવે, ચાલો પ્રેક્ટિકલમાં જઈએ સરખામણી. અમે બંને પ્રકારો સાથે કામ કર્યું છે, અને અમે ડઝનેક ફીલ્ડ ટ્રાયલ્સમાંથી ડેટા જોયો છે. સ્ટીલ ફાઇબર વિરુદ્ધ પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટમાં એન્ટિ-સ્પૅલિંગ માટે પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબરનું ભંગાણ અહીં છે, પ્રત્યક્ષ અનુભવ અને સામાન્ય સમજ પર આધારિત.

પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબર માટેનો કેસ

સૌથી મોટો ફાયદો છે, જેમ આપણે હમણાં કહ્યું છે, તે બલિદાન છિદ્ર નેટવર્ક બનાવવાની તેની ક્ષમતા. તે એક વખતની યુક્તિ છે, પરંતુ તે તમને પ્રથમ જટિલ હીટ-અપ દરમિયાન જરૂરી યુક્તિ છે. તેને ફ્યુઝ તરીકે વિચારો જે બાકીના સર્કિટને સુરક્ષિત કરવા માટે ફૂંકાય છે. અસરકારક એન્ટિ-સ્પેલિંગ માટે લાક્ષણિક ડોઝ રેન્જ વચ્ચે છે 0.1% અને 0.3% વોલ્યુમ દ્વારા. અમને તે મળ્યું છે 0.15% થી 0.2% મોટા ભાગના ગાઢ પ્રત્યાવર્તન ફોર્મ્યુલેશન માટે એક સ્વીટ સ્પોટ છે. નીચે જાઓ 0.1%, અને તમે પર્યાપ્ત કનેક્ટેડ પોરોસિટી બનાવવાનું જોખમ નથી. ઉપર જાઓ 0.3%, અને તમે વધારાની કિંમત અને કાર્યક્ષમતા સમસ્યાઓ સાથે ઘટતું વળતર જોવાનું શરૂ કરો છો. અન્ય મુખ્ય વત્તા એ છે કે પોલીપ્રોપીલિન રેસા ગરમીનું સંચાલન કરતા નથી. આનો અર્થ એ છે કે કોંક્રિટ વિભાગમાં કોઈ થર્મલ બ્રિજિંગ નથી. ભઠ્ઠીની દિવાલમાં, તે જટિલ છે. તમે ઇચ્છો છો કે ઠંડો ચહેરો ઠંડો રહે, અને ગરમ ચહેરો અવાહક. સ્ટીલ રેસા સીધા થર્મલ પાથ બનાવી શકે છે, ગરમીના નુકશાનમાં વધારો અને સંભવિત રૂપે શેલને નુકસાન.

કાટનું પરિબળ પણ છે. સ્ટીલ રેસા, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ અથવા સલ્ફેટવાળા વાતાવરણમાં, કાટ લાગી શકે છે. રસ્ટ વિસ્તરે છે, અને તે વિસ્તરણ પ્રત્યાવર્તનને અંદરથી તિરાડ પાડી શકે છે. અમે આખી ભઠ્ઠી જોઈ છે લાઇનિંગ કોરોડેડ સ્ટીલ રેસાને કારણે ડિલેમિનેટ. પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટમાં એન્ટિ-સ્પૅલિંગ માટે પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબર સંપૂર્ણપણે નિષ્ક્રિય છે. તે બગડતું નથી, તે એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી, આલ્કલીસ, અથવા સામાન્ય ઔદ્યોગિક સેટિંગમાં જોવા મળતા કોઈપણ રસાયણ. એ મનની શાંતિ ખૂબ મૂલ્યવાન છે.

ચાલો કઠિનતા અને ક્રેક નિયંત્રણ વિશે ભૂલશો નહીં. જ્યારે પોલીપ્રોપીલીન રેસા સ્ટીલ જેટલા મજબૂત નથી, તેઓ ઉત્તમ પોસ્ટ-ક્રેક નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. પ્રથમ ક્રેક સ્વરૂપો પછી તેઓ કોંક્રિટને એકસાથે પકડી રાખે છે, તેને વિખેરતા અટકાવે છે. આ ખાસ કરીને ટનલ લાઇનિંગ માટે શોટક્રીટ એપ્લિકેશન્સમાં મૂલ્યવાન છે, જ્યાં જમીનની હિલચાલ નાના ક્રેકીંગનું કારણ બની શકે છે. તંતુઓ તે તિરાડોને ચુસ્ત રાખે છે અને તેનો પ્રચાર કરતા અટકાવે છે.

પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબરની પ્રામાણિક ખામીઓ

અમે તમને કંઈક વેચવા માટે અહીં નથી. અમે તમને યોગ્ય નિર્ણય લેવામાં મદદ કરવા માટે અહીં છીએ. તો ચાલો ડાઉનસાઇડ્સ વિશે પ્રમાણિક બનો. સૌથી સ્પષ્ટ એક ખર્ચ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલીપ્રોપીલિન રેસા, ખાસ કરીને ફાઇબ્રિલેટેડ અથવા મોનોફિલામેન્ટ પ્રકારો સારા વિક્ષેપ માટે રચાયેલ છે, સ્ટીલ ફાઇબર કરતાં પાઉન્ડ દીઠ વધુ ખર્ચાળ છે. જોકે, તમે ઘણી ઓછી માત્રાનો ઉપયોગ કરો છો (0.2% વોલ્યુમ દ્વારા વિ. 1-2% સ્ટીલ માટે), તેથી ઘન યાર્ડ દીઠ કુલ ખર્ચ ઘણીવાર તુલનાત્મક હોય છે, અને ક્યારેક તો નીચું. સૌથી મોટો મુદ્દો કાર્યક્ષમતાનો છે. પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબર ઉમેરવાથી મંદી નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે. તેઓ તાજા કોંક્રિટની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે, તેને પંપ અને મૂકવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. સરભર કરવા માટે તમારે તમારા સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝર ડોઝને લગભગ ચોક્કસપણે સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડશે. અમે સખત રીતે શીખ્યા છીએ કે વોટર રીડ્યુસરને સમાયોજિત કર્યા વિના ફાઇબર ઉમેરવા એ સખત માટે એક રેસીપી છે, બિનકાર્યક્ષમ મિશ્રણ જે પંપમાં બોલમાં આવે છે.

ફાઇબર ક્લમ્પિંગ, અથવા બોલિંગ, અન્ય દુઃસ્વપ્ન છે. જો તમે આખી બેગ એકસાથે મિક્સરમાં નાખી દો, તમે શુષ્ક કોંક્રિટથી ઘેરાયેલા ફાઇબર બોલના વાસણ સાથે સમાપ્ત થશો. યુક્તિ એ છે કે તંતુઓ ધીમે ધીમે ઉમેરો, પ્રાધાન્ય શુષ્ક મિશ્રણ માટે, અને પર્યાપ્ત મિશ્રણ સમયની ખાતરી કરો. મિશ્રણમાં સારી રીતે વિખરાયેલ ફાઇબર અદ્રશ્ય છે. નબળી રીતે વિખેરાયેલી એ એક માળખાકીય ખામી છે જે થવાની રાહ જોઈ રહી છે. પણ, ચાલો શેષ તાકાત સમસ્યાનો સામનો કરીએ. પોલીપ્રોપીલીન રેસા બળી ગયા પછી, તેઓ ગયા છે. તમે એક રદબાતલ સાથે બાકી છે. ગાઢ પ્રત્યાવર્તન માં, આ દ્વારા સંકુચિત અને ફ્લેક્સરલ તાકાત ઘટાડી શકે છે 10% થી 20%. તે એક સમસ્યા છે? તે એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે. સિંગલ-યુઝ હીટ-અપ અથવા અસ્તર માટે કે જે પ્રથમ આગ પછી સિન્ટર કરવામાં આવશે, નુકસાન ઘણીવાર સ્વીકાર્ય હોય છે કારણ કે સિન્ટરિંગ દરમિયાન જે સિરામિક બોન્ડ બને છે તેની ભરપાઈ કરી શકે છે.. પરંતુ ઠંડા યાંત્રિક લોડ એપ્લિકેશન માટે, જ્યાં આગની ઘટના પછી પ્રત્યાવર્તનને તેના આકાર અને શક્તિને પકડી રાખવાની જરૂર છે, તે ખાલીપો એક નબળાઈ છે.

બીજી એક વાત: ખૂબ ઓછી માત્રામાં મર્યાદિત અસરકારકતા. અમે કોન્ટ્રાક્ટરોને ઉપયોગ કરીને નાણાં બચાવવાનો પ્રયાસ કરતા જોયા છે 0.05% ફાઇબર. તે લગભગ કંઈ કરતું નથી. કનેક્ટ કરવા માટે ચેનલો ખૂબ દૂર છે. છિદ્રોનું પરકોલેટીંગ નેટવર્ક બનાવવા માટે તમારે ન્યૂનતમ થ્રેશોલ્ડની જરૂર છે. જો તમે અસરકારક ડોઝ પરવડી શકતા નથી, તમે કોઈ ફાઈબરનો ઉપયોગ ન કરો અને ખૂબ જ ધીમા પર આધાર રાખશો તે વધુ સારું છે, નિયંત્રિત હીટ-અપ શેડ્યૂલ. પરંતુ તે શેડ્યૂલ સમય અને પૈસા પણ ખર્ચ કરે છે.

જ્યારે સ્ટીલ ફાઇબર અર્થમાં બનાવે છે

અમે સ્ટીલના તંતુઓને મારવા માંગતા નથી. તેમનું સ્થાન છે. જો તમારી પ્રાથમિક ચિંતા ઉચ્ચ યાંત્રિક તાણ હેઠળ માળખાકીય મજબૂતીકરણની છે, અને સ્પેલિંગ એ ગૌણ ચિંતા છે, સ્ટીલ વધુ સારી પસંદગી છે. સ્ટીલ મિલમાં રિફ્રેક્ટરી ફ્લોર વિશે વિચારો, પડતી સ્ક્રેપથી ભારે અસરને આધિન. સ્ટીલના તંતુઓ વાસ્તવિક કઠિનતા અને ફ્લેક્સરલ તાકાત પ્રદાન કરે છે. પોલીપ્રોપીલીન તંતુઓ ફક્ત કચડી અને ફાટી જશે. તેવી જ રીતે, પ્રીકાસ્ટ રીફ્રેક્ટરી આકારો કે જેને હેન્ડલ અને ટ્રાન્સપોર્ટ કરવાની જરૂર છે, સ્ટીલના તંતુઓ તમને ક્રેકીંગ વગર ડિમોલ્ડિંગ અને લિફ્ટિંગમાં ટકી રહેવાની લીલી તાકાત આપે છે.

પરંતુ ઝડપી ગરમી હેઠળ વિરોધી spalling માટે, સ્ટીલના તંતુઓ નબળા વિકલ્પ છે. તેઓ છિદ્રાળુતા બનાવતા નથી, તેઓ ગરમીનું સંચાલન કરે છે, અને તેઓ ક્ષીણ થઈ જાય છે. અમે પરીક્ષણ પેનલ્સ જોયા છે જ્યાં સ્ટીલ ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ હિંસક રીતે ફેલાય છે, જ્યારે બાજુની પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબર પેનલ અકબંધ બચી હતી. ફાયર એક્સપોઝર માટે RILEM TC 200-HTC ટેસ્ટ પ્રોટોકોલ આને પુષ્કળ સ્પષ્ટ કરે છે. જો તમે ટનલ લાઇનિંગ અથવા ન્યુક્લિયર કન્ટેન્મેન્ટ વેસલ-સ્ટીલ ફાઇબર જેવા અગ્નિ પ્રતિકાર માટે ડિઝાઇન કરી રહ્યા હોવ તો એન્ટિ-સ્પૅલિંગ માટે વિશ્વસનીય ઉપાય નથી.. તમારે બલિદાનની છિદ્ર સિસ્ટમની જરૂર છે જે ફક્ત પોલીપ્રોપીલિન પ્રદાન કરી શકે છે.

પ્રાયોગિક એપ્લિકેશન: ગેટીંગ ઈટ રાઈટ

તો આપણે વાસ્તવમાં રીફ્રેક્ટરી કોંક્રીટમાં એન્ટી-સ્પોલિંગ માટે પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકીએ.? પ્રથમ, યોગ્ય ફાઇબર લંબાઈ પસંદ કરો. અમને તે મળ્યું છે 6 મીમી થી 12 mm ફાઇબર મોટાભાગના મિશ્રણો માટે શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે. લાંબા રેસા ગૂંચવણ અને બોલ. ટૂંકા રેસા અસરકારક રીતે તિરાડોને દૂર કરતા નથી. બીજું, ડ્રાય એગ્રીગેટમાં રેસા ઉમેરો અને પહેલા સિમેન્ટ કરો, પાણી ઉમેરતા પહેલા. એકસમાન વિખેરવાની ખાતરી કરવા માટે ઓછામાં ઓછા બે મિનિટ માટે મિક્સ કરો. પછી તમારું પાણી અને સુપરપ્લાસ્ટાઈઝર ઉમેરો. તમારે સામાન્ય કરતા વધારે સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝર ડોઝની જરૂર પડશે. તેના માટે યોજના બનાવો. ત્રીજો, તમારા મિશ્રણનું પરીક્ષણ કરો. એક નાની બેચ બનાવો, થોડા સમઘન નાખો, અને યુનિટનું વજન અને હવાનું પ્રમાણ તપાસો. પોલીપ્રોપીલીન તંતુઓ અમુક હવામાં પ્રવેશ કરે છે. જો હવાનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય તો તમારે તમારા ડિફોમર અથવા એર-ડિટ્રેનિંગ એજન્ટને સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે (ઉપર 6-8%).

અમે કેટલાક કિસ્સાઓમાં ફાઇબરના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવાની પણ ભલામણ કરીએ છીએ. એક હાઇબ્રિડ સિસ્ટમ: સ્ટીલ ફાઇબરની થોડી માત્રા (0.5% વોલ્યુમ દ્વારા) માળખાકીય કઠિનતા માટે, અને 0.15% પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબર એન્ટી સ્પેલિંગ માટે. આ તમને બંને વિશ્વનું શ્રેષ્ઠ આપે છે, પરંતુ તે સૌથી ખર્ચાળ વિકલ્પ છે. મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે, જોકે, સાથે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ સાદા પ્રત્યાવર્તન 0.2% પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબર તમને જરૂર છે. અમે મેટ્રો પ્રોજેક્ટ્સમાં ટનલ લાઇનિંગ માટે આનો ઉલ્લેખ કર્યો છે, પ્રવાહીયુક્ત બેડ કમ્બસ્ટર્સની આંતરિક અસ્તર માટે, અને ન્યુક્લિયર રિએક્ટર કન્ટેઈનમેન્ટમાં ઈમરજન્સી કોર કૂલિંગ સિસ્ટમ માટે. દરેક કિસ્સામાં, પ્રથમ ગરમી અપવાદરૂપ હતી. કોઈ સ્પેલિંગ નથી. કોઈ તિરાડો નથી. તે પરિણામ છે જે આપણે બધા ઇચ્છીએ છીએ.

એક વધુ વાસ્તવિક દુનિયાનું ઉદાહરણ: અમે એક મોટા પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ માટે નોકરી પર સલાહ લીધી જ્યાં તેમની પાસે પ્રત્યાવર્તન-રેખિત ફ્લેર સ્ટેક હતું. મૂળ ડિઝાઇનમાં કોઈ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો નથી, અને સ્પેલિંગ ટાળવા માટે તેઓએ 72-કલાકના હીટ-અપ શેડ્યૂલનું પાલન કરવું પડ્યું. મુખ્ય ફેરબદલ પછી, તેઓ સાથે મિશ્રણ પર સ્વિચ કરે છે 0.2% પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબર. તેઓએ હીટ-અપ શેડ્યૂલને કાપી નાખ્યું 12 કલાક. બળતણ અને ડાઉનટાઇમમાં બચત ફાઇબર માટે સો ગણી વધારે ચૂકવણી કરે છે. તે એક પ્રકારનો મૂર્ત લાભ છે જે પસંદગીને સરળ બનાવે છે.

દિવસના અંતે, પ્રશ્ન એ નથી કે 'સામાન્ય રીતે કયો ફાઇબર વધુ સારો છે?’ તે 'જે ફાઇબર મારી ચોક્કસ સમસ્યાને હલ કરે છે?’ જો તમારી સમસ્યા ઝડપી તાપમાનમાં વધારો દરમિયાન વિસ્ફોટક સ્પૅલિંગ છે, જવાબ સ્પષ્ટ છે. પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટમાં એન્ટિ-સ્પૅલિંગ માટે પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબર એ તમારું સાધન છે. તે સંપૂર્ણ નથી. તેમાં પૈસા ખર્ચ થાય છે, તેને કાળજીપૂર્વક મિશ્રણની જરૂર છે, અને તે ઠંડીની શક્તિ ઘટાડે છે. પરંતુ તે કામ કરે છે. અને અમારા અનુભવમાં, તે વિશ્વસનીયતા સસ્તા અથવા મજબૂત વિકલ્પના કોઈપણ સૈદ્ધાંતિક લાભ કરતાં વધુ મૂલ્યવાન છે. તેથી આગલી વખતે તમે સ્પષ્ટીકરણ લખી રહ્યા હોવ અથવા મિશ્રણ ડિઝાઇનની સમીક્ષા કરો, માત્ર સ્ટીલને ડિફોલ્ટ ન કરો કારણ કે તે પરંપરાગત છે. તમારી જાતને પૂછો: શું મારે સ્પેલિંગ અટકાવવાની જરૂર છે, અથવા મારે ભારે ભાર વહન કરવાની જરૂર છે? જો તે સ્પેલિંગ છે, તમે જાણો છો કે કયો ફાઇબર પસંદ કરવો.

સપ્લાયર
ConcreteAndMore ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કોંક્રિટ મિશ્રણો અને બાંધકામ રસાયણોના વિશ્વસનીય વૈશ્વિક સપ્લાયર છે. વર્ષોની ઉદ્યોગ કુશળતા સાથે, અમે પોલીકાર્બોક્સિલેટ સુપરપ્લાસ્ટીકાઇઝર્સ સહિત નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરવામાં નિષ્ણાત છીએ, કોંક્રિટ રેસા, ડિફોમર્સ, ફોમિંગ એજન્ટો, અને અદ્યતન એરજેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો. જો તમને કોંક્રિટ મિશ્રણમાં રસ છે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે!