Principy a druhy technologie pěnových generátorů

Co je generátor pěny?

Stroj na pěnění, také známý jako generátor pěny, je druh pěnového zařízení, díky kterému pěnidlo dosáhne určité koncentrace vodného roztoku. Samotné pěnidlo se nemůže automaticky stát pěnou, musí projít mechanickým působením napěňovacího stroje, aby se stal pěnou.

Jaký je princip pěnového generátoru?

Bez ohledu na generátor pěny, základním principem pěnění je přivádění vzduchu do roztoku pěnidla. Různé typy změn se liší způsobem zavádění plynu, takže účinek je také jiný.

Pro tvorbu pěny jsou nezbytné dva faktory, jedním je roztok pěnidla, a druhý je vzduch, obojí je nepostradatelné. Bez roztoku nadouvadla, nevytvářel by se kapalný film obklopující plyn a nebyly by žádné bubliny. A bez plynu, samotný roztok pěnidla nemůže tvořit bubliny.

V systému tvorby bublin, roztok nadouvadla je disperzní médium, plyn je dispergovaná fáze, a plyn je rozptýlen v kapalině za vzniku bublin, a pak četné bubliny tvoří pěnu. Kromě důležitého faktoru výkonu nadouvadla, zavádění plynu do roztoku nadouvadla je dalším důležitým faktorem. Principem pěnového generátoru je zavádění plynu do kapaliny, to znamená, generátor pěny používá určitou metodu pro zavedení plynu do kapaliny. Různé pěnicí stroje mají různé způsoby zavádění plynu. Obecně, existuje několik způsobů, jak zavést plyn do zpěňovacího stroje:

(1) Pomalu rotující lopatky přivádějí plyn

Jedná se o metodu přímého zavádění plynu do malty (nebo betonovou kaší) smíchaný s cementovým pěnotvorným prostředkem. Když lopatka mixéru tlačí kaši, vzduch vstupuje do kejdy s lopatkami míchadla. Navíc, při převracení kaše se do kaše nabalí velké množství vzduchu, a část vzduchu je přiváděna do kejdy cementem a kamenivem. Součet těchto tří je celkové množství vzduchu vstupujícího do suspenze. Mezi nimi, vzduch přiváděný do suspenze míchací lopatkou a vzduch obalený lopatkou, která otáčí suspenzi, zabírají hlavní těleso.

Poté, co vzduch vstoupí do kejdy, kapalina obsahující povrchově aktivní pěnící činidlo obklopuje vzduch, vytvořením dvouelektronové vrstvy kapalinového filmu na rozhraní mezi vzduchem a kapalinou, a nakonec tvoří bubliny v kaši ve formě vzduchu v kapalině.

Vzhledem k pomalé rychlosti otáčení lopatek a menšímu množství plynu přiváděného tímto způsobem, množství vytvořených bublin je malé, pěnící efekt není dobrý, a účinnost je nízká.

(2) Vysokorychlostní rotující lopatky přivádějí plyn

Jedná se o způsob zavádění plynu do roztoku nadouvadla spoléháním na vysokorychlostní rotující lopatky. Zavádění plynu závisí především na síle rotujících lopatek. Lopatky tohoto typu obecně vyžadují vysokorychlostní rotaci, rychlost by měla být > 700 ot./min, obecně mezi 700 a 1400 ot./min, a obvodová rychlost konce oběžného kola by měla být > 20 m/s pro získání uspokojivých výsledků. Určitá vysoká rychlost může vystavit oběžné kolo kapalině, kontaktu se vzduchem, a zavést vzduch. Pokud je rychlost příliš nízká, oběžné kolo nebude vystaveno kapalině, a množství odváděného vzduchu bude velmi nízké. Správná rychlost by měla být nižší, než je vystaveno oběžné kolo, když se kapalina otáčí.

Základní princip odvzdušňování oběžného kola je následující:

Když se oběžné kolo otáčí vysokou rychlostí, pohání roztok cementového pěnidla ve zpěňovacím válci do rotace, vytvořením rotujícího oběhu a vytvořením velkého víru. V této době, dvoufázové částice plyn-kapalina umístěné na rozhraní plyn-kapalina v horní části roztoku nadouvadla je budou doprovázet dolů a sestupovat na dno víru ve tvaru rychlé spirály, tvořící zónu turbulentního proudění at 2.5-5 cm okraje oběžného kola. V této oblasti, dvoufázové částice plyn-kapalina jsou vystaveny silnému střihu a nárazu oběžného kola, a jsou dispergovány do jemných disperzí, který rychle realizuje míšení plyn-kapalina, zajišťuje rovnoměrné rozptýlení plynu v kapalině, a uvědomí si plyn Introduce. Jeho účinnost zavedení souvisí s různými technickými faktory, jako je rychlost, průměr oběžného kola, vzdálenost mezi oběžným kolem a pěnící trubicí, a tvar lopatek oběžného kola. Není určeno jedinou rychlostí. Vysokorychlostní oběžná kola mají účinky strhávání vzduchu, ale účinnost, účinek, a spotřeba energie se liší.

(3) Použití tlaku k zavedení plynu.

Jedná se v současnosti o nejpoužívanější pokročilou metodu vzduchového napěňování doma i v zahraničí. Je to také vědečtější metoda strhávání vzduchu. Je jádrem technologie vysokotlakého a středotlakého pěnobetonu.

Dvě výše uvedené metody jsou pomalé a nerovnoměrné, a průměr bubliny je velký, zejména nelze kontrolovat průměr bubliny. Je zcela závislá na nahodilosti napěňovacího stroje, a nemůže zaručit malý průměr bublin a rovnoměrnou pěnu. Nejdůležitější technické ukazatele. Ve stejnou dobu, množství pěny je obtížné kontrolovat.

Aby bylo možné efektivně řešit výše uvedené problémy, vznikla metoda tlakového napěňování. Bez ohledu na objem pěny, rychlost pěnění, nebo průměr pěny a rovnoměrnost pěny, atd., posunuli se na novou úroveň a udělali velký technologický pokrok. Jeho hlavním principem je použití různých zařízení, která mohou generovat tlak vzduchu pro stlačování vzduchu do kapalné fáze, aby se dosáhlo rovnoměrného promíchání dvou fází. Za normálního tlaku, do kapaliny se obtížně dostává vzduch, ale pod určitým tlakem, stává se to jednodušší. Tento tlak vzduchu nejen že stlačuje plyn do kapaliny, ale také stlačuje kapalinu do plynu. Ve skutečnosti, současně vyvíjí tlak. Takto, míchání obou fází bude rychlé, účinný, jednotný, a mají jemné bublinky, která splňuje ideální technické požadavky na pěnu.

U nás se používají dva hlavní typy tlakových zařízení, jeden je vzduchový kompresor a druhý je dmychadlo. Vzduchový kompresor vytváří vysoký tlak, a dmychadlo vytváří středně nízký tlak. Proto, pěnící účinek vzduchového kompresoru je lepší, a pěnící účinek dmychadla je o něco horší. Pěnění vzduchovým kompresorem se nazývá vysokotlaký pěnicí stroj, a pěnění pomocí dmychadla se nazývá středotlaký a nízkotlaký generátor pěny. Kvalita napěnění vzduchového kompresoru řídí především jeho tlak a výtlak, zatímco pěnění dmychadla řídí hlavně jeho tlak větru a objem vzduchu.

Díky dobrému pěnícímu účinku mechanismu stlačování vzduchu, většina pěnicích strojů u nás používá vzduchové kompresory. Foukací pěna má v mé zemi také mnoho aplikací, ale ve srovnání s vysokotlakým pěněním, tato metoda pěnění je stále vzácná. Pěna vyrobená vysokotlakým vzduchovým pěněním má nízkou rychlost nasávání vody, průměr bubliny je malý, husté a jednotné, a kvalita je vysoká. Pěna vyrobená tryskáním má o něco větší průměr, a celková kvalita není tak dobrá jako vysokotlaká pěna.

(4) Vysokotlaký proud přivádí plyn

Jedná se o způsob pěnění, který byl v posledních letech vyzkoušený, ale nebyl široce používán. Základním principem je použití silné disperzní síly generované paprskem k dosažení okamžitého velkého povrchového kontaktu mezi plynnou fází a kapalnou fází., tak, aby se oba rovnoměrně promíchaly, a kapalina je zachycena za vzniku pěny. Tato metoda nevykazuje o nic více výhod než vysokotlaké vzduchové pěnění, a potřebuje další zkoumání a zlepšování.

Cie-China.org je předním dodavatelem přísad do pěnového betonu, který poskytuje pěnidlo do betonu, superplastifikátor,zesilovač pevnosti pěnového betonu pro lehký beton, CLC bloky. Pokud hledáte generátor pěny, prosím neváhejte kontaktujte nás.