Lichtgewicht betonadditieven | Hoogwaardige schuimmiddelen voor cellenbeton
Wat is schuimgenerator?
Schuimmachine, ook wel schuimgenerator genoemd, is een soort schuimapparatuur die ervoor zorgt dat schuimmiddel een bepaalde concentratie waterige oplossing bereikt. Het schuimmiddel zelf kan niet automatisch een schuim worden, het moet de mechanische actie van de schuimmachine ondergaan om schuim te worden.
Wat is het principe van de schuimgenerator?
Ongeacht de schuimgenerator, het basisprincipe van schuimen is het inbrengen van lucht in de schuimmiddeloplossing. De verschillende soorten veranderingen zijn verschillend in de manier waarop gas wordt geïntroduceerd, dus het effect is ook anders.
Er zijn twee noodzakelijke factoren voor de vorming van schuim, één is een schuimmiddeloplossing, en de andere is lucht, die beide onmisbaar zijn. Zonder de blaasmiddeloplossing, de vloeistoffilm rond het gas zou zich niet vormen en er zouden geen bellen ontstaan. En zonder gas, De schuimmiddeloplossing alleen kan geen bellen vormen.
In het bellenvormingssysteem, de blaasmiddeloplossing is het dispersiemedium, het gas is de verspreide fase, en het gas wordt in de vloeistof gedispergeerd om bellen te vormen, en dan vormen talloze belletjes het schuim. Naast de belangrijke factor van de prestaties van het blaasmiddel, de introductie van gas in de blaasmiddeloplossing is een andere belangrijke factor. Het principe van de schuimgenerator is om gas in de vloeistof te brengen, dat is, de schuimgenerator gebruikt een bepaalde methode om het gas in de vloeistof te brengen. Verschillende schuimmachines hebben verschillende methoden voor het introduceren van gas. In het algemeen, er zijn verschillende manieren om gas in de schuimmachine te introduceren:

(1) Langzaam roterende messen introduceren gas
Dit is een methode om gas rechtstreeks in mortel te brengen (of betonmortel) gemengd met cementschuimmiddel. Wanneer het mixerblad de mest voortduwt, lucht komt via de mengbladen de mest binnen. In aanvulling, bij het omdraaien van de mest wordt een grote hoeveelheid lucht in de mest gewikkeld, en een deel van de lucht wordt door het cement en het aggregaat in de slurry gebracht. De som van de drie is de totale hoeveelheid lucht die de mest binnenkomt. Onder hen, de lucht die door het roerblad in de slurry wordt gebracht en de lucht die door het blad wordt gewikkeld en de slurry draait, bezetten het hoofdgedeelte.
Nadat de lucht de slurry is binnengekomen, de vloeistof die het oppervlakteactieve schuimmiddel bevat, omringt de lucht, het vormen van een vloeistoffilm met dubbele elektronenlaag op het grensvlak tussen de lucht en de vloeistof, en vormt uiteindelijk de bellen in de slurry in de vorm van lucht-in-vloeistof.
Vanwege de lage rotatiesnelheid van de messen en minder gas dat op deze manier wordt geïntroduceerd, de hoeveelheid gegenereerde bellen is klein, het schuimeffect is niet goed, en de efficiëntie is laag.
(2) Met hoge snelheid draaiende messen introduceren gas
Dit is een manier om gas in de blaasmiddeloplossing te brengen door te vertrouwen op roterende bladen met hoge snelheid. De introductie van het gas is vooral afhankelijk van de kracht van de roterende messen. De bladen van dit type vereisen doorgaans rotatie met hoge snelheid, de snelheid zou> moeten zijn 700 toerental, doorgaans tussen 700 En 1400 toerental, en de omtreksnelheid van het waaieruiteinde moet > zijn 20 m/s om bevredigende resultaten te verkrijgen. Een bepaald hoog toerental kan de waaier blootstellen aan de vloeistof, contact met lucht, en lucht introduceren. Als de snelheid te laag is, de waaier wordt niet blootgesteld aan de vloeistof, en de hoeveelheid ontluchte lucht zal zeer laag zijn. De juiste snelheid moet lager zijn dan de waaier die zichtbaar is wanneer de vloeistof draait.
Het basisprincipe van impeller-ontluchting is als volgt:
Wanneer de waaier met hoge snelheid draait, het drijft de cementschuimmiddeloplossing in de schuimcilinder aan om te roteren, het vormen van een rollende circulatie en het genereren van een grote draaikolk. Op dit moment, de gas-vloeistof tweefasige deeltjes die zich op het gas-vloeistofgrensvlak bovenaan de blaasmiddeloplossing bevinden, zullen hen naar beneden begeleiden en in een snelle spiraalvorm naar de bodem van de vortex afdalen, het vormen van een turbulente stromingszone bij 2.5-5 cm van de waaierrand. In dit gebied, de gas-vloeistof tweefasige deeltjes worden onderworpen aan de sterke afschuiving en impact van de waaier, en worden in fijne dispersies gedispergeerd, die snel het gas-vloeistofmengsel realiseert, zorgt ervoor dat het gas gelijkmatig in de vloeistof wordt verspreid, en realiseert de gasintroductie. De introductie-efficiëntie hangt samen met verschillende technische factoren, zoals de snelheid, de diameter van de waaier, de afstand tussen de waaier en de schuimbuis, en de vorm van de waaierbladen. Het wordt niet bepaald door één enkele snelheid. Hogesnelheidswaaiers hebben een luchtbelemmerend effect, maar de efficiëntie, effect, en energieverbruik zijn verschillend.
(3) Gebruik van druk om gas te introduceren.
Dit is momenteel de meest gebruikte geavanceerde luchtmeegevoerde schuimmethode in binnen- en buitenland. Het is ook een meer wetenschappelijke methode om lucht mee te voeren. Het is de kern van de hogedruk- en middendrukschuimgeneratortechnologie van schuimbeton.
De twee hierboven genoemde methoden zijn langzaam en ongelijkmatig, en de beldiameter is groot, vooral de beldiameter kan niet worden gecontroleerd. Het is volledig afhankelijk van de willekeur van de schuimmachine, en kan de kleine beldiameter en het uniforme schuim niet garanderen. De meest kritische technische indicatoren. Tegelijkertijd, de hoeveelheid schuimvorming is moeilijk te controleren.
Om de bovenstaande problemen effectief op te lossen, de door druk meegevoerde schuimmethode ontstond. Ongeacht het schuimvolume, schuimende snelheid, of schuimdiameter en schuimuniformiteit, enz., ze zijn op een nieuw niveau gestapt en hebben grote technologische vooruitgang geboekt. Het belangrijkste principe is om verschillende apparatuur te gebruiken die luchtdruk kan genereren om lucht in de vloeibare fase te persen om een uniforme menging van de twee fasen te bereiken. Onder normale druk, het is moeilijk voor lucht om de vloeistof binnen te dringen, maar onder bepaalde druk, het wordt gemakkelijker. Deze luchtdruk perst niet alleen het gas in de vloeistof, maar drukt ook de vloeistof in het gas. In werkelijkheid, het oefent tegelijkertijd druk uit. Op deze manier, het mengen van de twee fasen zal snel zijn, efficiënt, uniform, en fijne belletjes hebben, die voldoet aan de ideale technische eisen voor schuim.
Er worden in ons land twee hoofdtypen drukapparatuur gebruikt, de ene is een luchtcompressor en de andere is een ventilator. De luchtcompressor produceert hoge druk, en de ventilator produceert middelhoge druk. Daarom, het schuimende effect van de luchtcompressor is beter, en het schuimende effect van de ventilator is iets erger. Schuimen met een luchtcompressor wordt een hogedrukschuimmachine genoemd, en schuimen met een ventilator wordt een midden- en lagedrukschuimgenerator genoemd. De schuimkwaliteit van de luchtcompressor regelt voornamelijk de druk en verplaatsing, terwijl het schuimen van de ventilator voornamelijk de winddruk en het luchtvolume regelt.
Vanwege het goede schuimende effect van het luchtcompressiemechanisme, de meeste schuimmachines in ons land maken gebruik van luchtcompressoren. Blowerschuimen kent ook veel toepassingen in mijn land, maar vergeleken met schuimen onder hoge druk, deze schuimmethode is nog steeds zeldzaam. Het schuim dat wordt geproduceerd door hogedrukluchtschuimen heeft een lage waterzuigsnelheid, de beldiameter is klein, dicht en uniform, en de kwaliteit is hoog. Het schuim dat ontstaat bij het snelschuimen heeft een iets grotere diameter, en de algehele kwaliteit is niet zo goed als schuimen onder hoge druk.
(4) Hogedrukstraal introduceert gas
Dit is een schuimmethode die de afgelopen jaren is uitgeprobeerd, maar nog niet veel wordt toegepast. Het basisprincipe is om de sterke verspreidingskracht die door de straal wordt gegenereerd te gebruiken om onmiddellijk groot oppervlakcontact tussen de gasfase en de vloeistoffase te bereiken, zodat de twee gelijkmatig gemengd zijn, en de vloeistof wordt opgevangen om een schuim te vormen. Deze methode biedt niet meer voordelen dan hogedrukluchtschuimen, en het moet verder worden onderzocht en verbeterd.
Cie-China.org is de toonaangevende leverancier van schuimbetonadditieven die betonschuimmiddelen levert, superweekmaker,schuimbetonsterkteversterker voor lichtgewicht beton, CLC-blokken. Als u op zoek bent naar schuimgenerator, neem dan gerust neem contact met ons op.




















































































