Principes et types de technologie des générateurs de mousse

Qu'est-ce qu'un générateur de mousse?

Machine à mousser, également connu sous le nom de générateur de mousse, est une sorte d'équipement à mousse qui permet à l'agent moussant d'atteindre une certaine concentration de solution aqueuse. L'agent moussant lui-même ne peut pas devenir automatiquement une mousse, il doit subir l'action mécanique de la machine à mousser pour devenir de la mousse.

Quel est le principe du générateur de mousse?

Quel que soit le générateur de mousse, le principe de base du moussage est d'introduire de l'air dans la solution moussante. Les différents types de changements diffèrent dans la manière d'introduire le gaz, donc l'effet est également différent.

Il y a deux facteurs nécessaires à la formation de mousse, l'un est une solution d'agent moussant, et l'autre est l'air, qui sont tous deux indispensables. Sans la solution d'agent gonflant, le film liquide entourant le gaz ne se formerait pas et il n'y aurait pas de bulles. Et sans gaz, la solution d'agent moussant seule ne peut pas former de bulles.

Dans le système de formation de bulles, la solution d'agent gonflant est le milieu de dispersion, le gaz est la phase dispersée, et le gaz est dispersé dans le liquide pour former des bulles, puis de nombreuses bulles forment la mousse. En plus du facteur important de performance de l'agent gonflant, l'introduction de gaz dans la solution d'agent gonflant est un autre facteur important. Le principe du générateur de mousse est d'introduire du gaz dans le liquide, c'est, le générateur de mousse utilise une certaine méthode pour introduire le gaz dans le liquide. Différentes machines à mousse ont différentes méthodes d'introduction du gaz. En général, il existe plusieurs façons d'introduire du gaz dans la machine à mousser:

(1) Les pales qui tournent lentement introduisent du gaz

Il s'agit d'une méthode d'introduction directe du gaz dans le mortier (ou du coulis de béton) mélangé avec un agent moussant de ciment. Lorsque la pale du mélangeur pousse le lisier, l'air entre dans le lisier avec les pales du mélangeur. En outre, une grande quantité d'air est enveloppée dans la boue lorsque la boue est retournée, et une partie de l'air est amenée dans le coulis par le ciment et les granulats. La somme des trois est la quantité totale d'air entrant dans le lisier.. Parmi eux, l'air introduit dans la boue par la pale d'agitation et l'air enveloppé par la pale faisant tourner la boue occupent le corps principal.

Après que l'air entre dans la boue, le liquide contenant l'agent tensioactif moussant entoure l'air, former un film liquide à double couche d'électrons à l'interface entre l'air et le liquide, et forme enfin les bulles dans la bouillie sous forme d'air dans le liquide.

En raison de la vitesse de rotation lente des pales et de la moindre quantité de gaz introduit de cette manière, la quantité de bulles générées est faible, l'effet moussant n'est pas bon, et l'efficacité est faible.

(2) Les pales rotatives à grande vitesse introduisent du gaz

Il s'agit d'un moyen d'introduire du gaz dans la solution d'agent gonflant en s'appuyant sur des pales rotatives à grande vitesse.. L'introduction du gaz dépend principalement de la force des pales en rotation. Les pales de ce type nécessitent généralement une rotation à grande vitesse, la vitesse devrait être> 700 tr/min, généralement entre 700 et 1400 tr/min, et la vitesse périphérique de l'extrémité de la roue doit être> 20 m/s afin d'obtenir des résultats satisfaisants. Une certaine vitesse élevée peut exposer la roue au liquide, contact avec l'air, et introduire de l'air. Si la vitesse est trop faible, la turbine ne sera pas exposée au liquide, et la quantité d'air de prélèvement sera très faible. La vitesse appropriée doit être inférieure à celle à laquelle la turbine est exposée lorsque le liquide tourne..

Le principe de base de l’air de purge de la turbine est le suivant:

Lorsque la roue tourne à grande vitesse, il entraîne la solution d'agent moussant de ciment dans le cylindre moussant en rotation, formant une circulation roulante et générant un grand vortex. A cette époque, les particules biphasiques gaz-liquide situées à l'interface gaz-liquide au sommet de la solution d'agent gonflant les accompagneront vers le bas et descendront au fond du vortex en forme de spirale rapide, formant une zone d'écoulement turbulent à 2.5-5 cm du bord de la roue. Dans ce domaine, les particules biphasées gaz-liquide sont soumises au fort cisaillement et à l'impact de la roue, et sont dispersés en fines dispersions, qui réalise rapidement le mélange gaz-liquide, rend le gaz uniformément dispersé dans le liquide, et réalise le gaz Introduire. Son efficacité d'introduction est liée à divers facteurs techniques tels que la vitesse, le diamètre de la roue, la distance entre la roue et le tube moussant, et la forme des pales de la turbine. Cela n’est pas déterminé par une seule vitesse. Les turbines à grande vitesse ont des effets d'entraînement d'air, mais l'efficacité, effet, et la consommation d'énergie sont différentes.

(3) Utilisation de la pression pour introduire du gaz.

Il s'agit actuellement de la méthode avancée de moussage à air occlus la plus couramment utilisée dans le pays et à l'étranger.. C'est aussi une méthode d'entraînement d'air plus scientifique. C'est le cœur de la technologie des générateurs de mousse à haute et moyenne pression en béton cellulaire..

Les deux méthodes mentionnées ci-dessus sont lentes et inégales, et le diamètre des bulles est grand, surtout le diamètre des bulles ne peut pas être contrôlé. Cela dépend entièrement du caractère aléatoire de la machine à mousser, et ne peut pas garantir le petit diamètre des bulles et la mousse uniforme. Les indicateurs techniques les plus critiques. En même temps, la quantité de mousse est difficile à contrôler.

Afin de résoudre efficacement les problèmes ci-dessus, la méthode de moussage sous pression est née. Quel que soit le volume de mousse, vitesse de moussage, ou diamètre de la mousse et uniformité de la mousse, etc., ils ont franchi un nouveau niveau et ont fait de grands progrès technologiques. Son principe principal est d'utiliser divers équipements capables de générer une pression d'air pour presser l'air dans la phase liquide afin d'obtenir un mélange uniforme des deux phases.. Sous pression normale, il est difficile pour l'air de pénétrer dans le liquide, mais sous une certaine pression, ça devient plus facile. Cette pression de l'air ne fait pas que presser le gaz dans le liquide, mais presse également le liquide dans le gaz. En fait, il applique simultanément une pression. De cette façon, le mélange des deux phases sera rapide, efficace, uniforme, et avoir de fines bulles, qui répond aux exigences techniques idéales pour la mousse.

Il existe deux principaux types d’équipements sous pression utilisés dans notre pays, l'un est un compresseur d'air et l'autre est un ventilateur. Le compresseur d'air produit de la haute pression, et le ventilateur produit une pression moyennement basse. Donc, l'effet moussant du compresseur d'air est meilleur, et l'effet moussant du souffleur est légèrement pire. Le moussage avec un compresseur d’air est appelé machine à mousser à haute pression, et le moussage avec un souffleur est appelé générateur de mousse moyenne et basse pression. La qualité de mousse du compresseur d'air contrôle principalement sa pression et son déplacement, tandis que le moussage du ventilateur contrôle principalement la pression du vent et le volume d'air..

En raison du bon effet moussant du mécanisme de compression d'air, la plupart des machines à mousser dans notre pays utilisent des compresseurs d'air. La mousse soufflée a également de nombreuses applications dans mon pays, mais comparé au moussage à haute pression, cette méthode de moussage est encore rare. La mousse produite par moussage d'air à haute pression a un faible taux d'aspiration d'eau, le diamètre de la bulle est petit, dense et uniforme, et la qualité est élevée. La mousse produite par soufflage a un diamètre légèrement plus grand, et la qualité globale n'est pas aussi bonne que le moussage haute pression.

(4) Le jet haute pression introduit du gaz

Il s'agit d'une méthode de moussage qui a été essayée ces dernières années mais qui n'a pas été largement utilisée.. Le principe de base est d'utiliser la forte force de dispersion générée par le jet pour obtenir un contact instantané sur une grande surface entre la phase gazeuse et la phase liquide., pour que les deux soient uniformément mélangés, et le liquide est piégé pour former une mousse. Cette méthode ne présente pas plus d'avantages que le moussage à l'air haute pression, et il a besoin d'une exploration et d'une amélioration plus approfondies.

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