Преглед цеви од фибергласа намотаних филаментом

За високу отпорност на удар, нудимо челична влакна, идеална замена за заварене жичане мреже у индустријским подовима и префабрикованим елементима. Такође нудимо специјализована структурна синтетичка влакна која нуде високу затезну чврстоћу за захтевне примене. Ова влакна су равномерно распоређена по бетонској мешавини, стварање вишедимензионалне мреже ојачања коју традиционалне методе не могу постићи. Овај интегрисани приступ поједностављује конструкцију, убрзава постављање, и побољшава укупни интегритет и дуговечност бетона, пружа модеран одговор на старе изазове пуцања и издржљивости.

Карактеристике цеви од фибергласа намотаних филаментом

1. Врхунска контрола пукотина и побољшана издржљивост:

Основна карактеристика наших влакана је њихова способност да премосте и микро-пукотине које настају током пластичног стања и веће пукотине у очврслом бетону. Ова тродимензионална дисперзија ствара кохезивнију матрицу која се опире ширењу пукотина. Директна корист је значајно смањење пуцања пластике због скупљања и дуготрајне ширине пукотине. Ово доводи до много издржљивијег бетона са нижом пропусношћу, што заузврат повећава отпорност на продор воде, оштећења од смрзавања-одмрзавања, и корозија било ког уграђеног челика. Резултат је структура са дужим веком трајања и смањеним трошковима одржавања.

2. Повећана отпорност на ударце и хабање:

Влакна, посебно челика и робусних синтетичких макро влакана, драматично побољшати жилавост бетона и перформансе након пуцања. Они апсорбују и дистрибуирају енергију при удару или оптерећењу. Ова карактеристика пружа предност еластичније површине која је мање склона ломљењу, цхиппинг, и хабање под тешким саобраћајем или механичким хабањем. Ово је критична предност за индустријске подове, тротоари складишта, и инфраструктурних пројеката, што доводи до површине отпорније на хабање која одржава свој интегритет током времена.

3. Ефикасност изградње и уштеде трошкова:

Кључна карактеристика употребе ојачања влакнима је елиминација заварене жичане мреже (ВВФ) у многим апликацијама. Ово пружа огромне предности на лицу места: то поједностављује постављање, пошто нема мреже која би се поставила или потенцијално измештала, и убрзава цео процес изградње. Уклањањем радно интензивног корака, пројекти виде смањење трошкова рада и краће временске рокове пројекта. Равномерна дистрибуција влакана такође обезбеђује конзистентну арматуру кроз цео бетонски део, за разлику од мреже, који се може неправилно поставити, што доводи до поузданијих и предвидљивијих перформанси.

Спецификација цеви од фибергласа намотаних филаментом

Повреда филамента Цеви од фибергласа– Спецификације производа

Материјал и Грађевинарство

Ове цеви су направљене од фибергласа високе чврстоће. Навоји су посебно намотани око ротирајућег трна. Након тога се попуњавају врхунским полиестерским или епоксидним материјалом. Овај процес производи униформу, бешавни оквир са одличним механичким стамбеним или пословним својствима. Резултат је лагана, али чврста цев која је отпорна на корозију, влажност, и многе хемикалије.

Димензије и толеранције

Критеријум спољне величине варирају од 10 мм до 300 мм. Густине површине зидова разликују се од 1 мм до 15 мм, у зависности од примене. Дужине су углавном доступне колико год 6 метара. Прилагођене величине могу се произвести на захтев. Димензиони отпори задовољавају захтеве ИСО 2768-мК за основне циљеве дизајна. Засићеност и равност се строго контролишу да би се постигао одређени редован учинак.

Мецханицал Ресиденцес

Затезна издржљивост ових цеви је већа 300 МПа. Издржљивост на савијање је нормално изнад 350 МПа. Они пружају висок однос снаге и тежине– много боље од многих челика. Модул еластичности варира од 20 да 40 Просек оцена, на основу позиционирања влакана и врсте материјала. Отпорност на удар и даље је стабилна на великом температурном низу.

Отпорност на животну средину

Цијеви од фибергласа намотане филаментом добро раде у тешким условима. Не корозирају нити се кваре када су изложени дубоком мору, киселине, или алкалије. Радне температуре варирају од -40 ° Ц до +120 ° Ц непрекидно. Покривачи отпорни на УВ зрачење нуде се за спољашњу употребу како би се на време зауставила деградација површине.

Површински крај и опције

The typical finish is smooth and shiny. Matte or distinctive coatings can be given if required. Tubes might include interior linings for fluid handling or electrical insulation. End installations, threading, or flanges can be added during manufacturing. Shade alternatives include all-natural white, black, grey, or personalized shades.

Applications of Filament Wound Fiberglass Tubes

Applications of Filament Wound Fiberglass Tubes

Light-weight Toughness for Requiring Settings

Filament wound fiberglass tubes provide a strong yet light-weight remedy for many markets. They stand up to rust, deal with high pressure, and last a long time– also in tough conditions. Because they do not rust or rot, these tubes function well where metal or timber would stop working.

Typical Uses Across Industries

На тржишту нафте и гаса, these tubes work as risers, downhole devices, and pierce pipelines. Њихова отпорност на хемикалије и дубоко море чини их оптималним за операције у иностранству. Постројења за пречишћавање воде се такође ослањају на њих за системе цевовода који преносе непријатељске течности без квара током времена.

Електрични сектор користи цеви од фибергласа за повреде филамента као заштитне елементе. Они подржавају сабирнице, функционишу као одстојници трансформатора, и заштити високонапонску опрему. Њихова непроводна природа одржава системе безбедним и ефикасним.

Ваздухопловство и одбрамбене апликације имају користи од цеви’ висок однос снаге и тежине. Појављују се у антенским стубовима, рамови за дронове, и делова система за лансирање. Свака унца је сачувала проблеме у лету, а фиберглас пружа перформансе без додатне тежине.

Пројекти обновљивих ресурса– посебно ветротурбина– искористите ове цеви у алатима са оштрицама и оквирима гондоле. Њихова димензиона сигурност чини одређену прецизност током производње и поуздану процедуру у променљивом времену.

Зашто одабрати изградњу и конструкцију ране од филамента?

Процес намотавања филамента обавија константна влакна око окретног трна са прецизним затезањем и позиционирањем. Ова метода ствара конзистентну површинску густину зида и константна механичка својства дуж целе величине. Резултат је цев која ради предвидљиво под стресом, савијање, или притисак.

Ове цеви се могу направити у дугачким величинама са малим толеранцијама. Персонализоване величине, дебљине површине зидова, и системи смоле омогућавају инжењерима да ускладе производ са посебним потребама. Било да је УВ отпорност, отпорност на ватру, или термичка сигурност, права формулација је изводљива.

Филаментно намотане цеви од фибергласа комбинују издржљивост, прилагодљивост, и ефикасност. Они решавају препреке дизајна тамо где стандардни материјали не успевају. Од дубоко под земљом до високо на небу, нуде поуздану подршку свуда где су издржљивост и мала тежина важни.

Профил компаније

Ми смо глобални лидер у области лаког бетона и напредних решења од пене. Глобално познат по својој посвећености истраживању, иновација, и примењена експертиза, пружамо пројектована решења за пену од почетка 2012.

Можемо да испоручимо висококвалитетне додатке за бетон и производе повезане са пенастим бетоном широм света.

Компанија има стручно техничко одељење и одељење за надзор квалитета, добро опремљену лабораторију, и опремљен напредном опремом за тестирање и сервисним центром након продаје.

Ако сте заинтересовани, слободно нас контактирајте.

Плаћање

Т/Т, Вестерн Унион, Паипал, Кредитна картица итд.

Испорука

Ваздухом, морем, експресно, по захтеву купаца.

5 Најчешћа питања о цевима од фибергласа намотаних филаментом

Често постављана питања о цевима од фибергласа намотаних филаментом

Од чега су направљене цеви од фибергласа намотане филаментом?

Ове цеви су направљене од непрекидних стаклених влакана натопљених смолом. Влакна се омотају око ротирајућег трна у прецизним шарама. Након очвршћавања, резултат је јак, лагана цев са константном дебљином зида и високим структуралним интегритетом.

Зашто изабрати филаментне намотане цеви у односу на друге типове?

Намотавање филамента даје бољу контролу над постављањем влакана и садржајем смоле. Ово доводи до већег односа чврстоће и тежине у поређењу са пултрудираним или ручно положеним фибергласом. Процес такође обезбеђује уједначен квалитет дуж целе дужине цеви.

Да ли су ове цеви отпорне на корозију?

Да. Фиберглас не рђа и не кородира као метал. Добро се држи влаге, хемикалије, слана вода, и многи индустријски растварачи. То га чини идеалним за оштре средине у којима би се метал брзо разградио.

Које индустрије користе цеви од фибергласа намотане филаментом?

Уобичајени су у ваздухопловству, маринац, нафте и гаса, електрична изолација, и третман отпадних вода. Њихова мала тежина, издржљивост, а непроводна својства одговарају многим захтевним применама — од кракова дронова до алата за нискокопарење.

Могу ли се ове цеви прилагодити?

Апсолутно. Можете одредити пречник, дебљина зида, дужина, и тип смоле (као полиестер, винил естар, или епоксид). Специјалне завршне обраде, боје, или су такође доступни крајњи фитинзи. Прилагођени углови намотаја се могу користити за испуњавање тачних захтева за оптерећење.