Come utilizzare l'agente schiumogeno per produrre più calcestruzzo espanso di alta qualità

Cemento espanso è l'agente schiumogeno completamente schiumato con mezzi meccanici attraverso il sistema di schiumatura della macchina schiumatrice, e la schiuma viene miscelata uniformemente con l'impasto liquido di cemento. Quindi attraverso il sistema di pompaggio della macchina schiumogena per la costruzione gettata sul posto o la formatura di stampi, attraverso la conservazione naturale formata da un gran numero di pori chiusi di un nuovo tipo di materiali isolanti leggeri. Come un nuovo tipo di materiale da costruzione a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente, studiosi nazionali e stranieri hanno svolto molte ricerche e sviluppi al riguardo, rendendolo ampiamente utilizzato nei materiali per pareti.Vantaggi: piccola densità, peso leggero, isolamento termico, isolamento acustico, prestazione sismica.



1 Schiuma Produzione di schiuma comunemente nota come “schiumoso”, la specifica è “schiuma”, l'attrezzatura principale è la macchina schiumatrice.

1.1 Processo di produzione della schiuma.Il processo di schiumatura consiste nell'aggiungere acqua per diluire l'elevata solubilità dell'agente schiumogeno 20 A 30 volte, diventare diluente dell'agente schiumogeno, e poi pompare nella macchina schiumogena, attraverso l'azione dell'aria ad alta pressione, formando schiuma.

1.2 Controllo qualità della schiuma.Dopo che la varietà e la qualità dell'agente schiumogeno sono state determinate mediante test, non è necessario che il controllo di qualità della schiuma venga determinato mediante prove sul calcestruzzo espanso, solo attraverso la determinazione del misuratore di schiuma sul campo è possibile controllarne la qualità. Gli elementi di controllo della qualità della schiuma sono principalmente la stabilità e il contenuto di umidità. Entrambi possono essere misurati controllando rispettivamente l'acqua di spurgo e la distanza di sedimentazione.

(1) Distanza di insediamento: rappresenta principalmente la stabilità della schiuma. Dopo che la bolla è scoppiata, causerà la riduzione del volume della schiuma e ne causerà l'assestamento. Misurandone la distanza di assestamento, è possibile conoscerne la stabilità. La distanza di insediamento della schiuma sulla parete non deve superare i 90 mm entro 1 ora.

(2) Tasso di sanguinamento: rappresenta principalmente il contenuto di umidità della schiuma. Maggiore è il contenuto di acqua della schiuma, maggiore è il sanguinamento. Maggiore è il contenuto di acqua, peggiore è la qualità della schiuma, ciò significa che il numero di bolle nella schiuma diminuisce mentre aumenta il contenuto di acqua. La schiuma aumenta l'acqua, porterà alla riduzione della porosità del calcestruzzo espanso, e aumentare il capillare, aumento dell'assorbimento d'acqua del calcestruzzo espanso e della conduttività termica, influenzandone l'usabilità, il muro riflette il versamento, richiedendo una velocità di sanguinamento di 1 ora inferiore a 90%.

(3) Diametro della bolla: il diametro della bolla nella schiuma della realizzazione della parete è per lo più 1~2 mm, un piccolo numero di 2~3 mm e 0,5~1 mm, diametro della bolla troppo grande (maggiore di 3 mm) non è qualificato, Se 60% del diametro della bolla è inferiore a 0,5 mm, considerato anch'esso non qualificato.


1.3 Fattori di controllo della schiuma di qualità

Produzione di schiuma di alta qualità, non è solo l'agente schiumogeno a decidere, macchina schiumogena, acqua di diluizione, la temperatura ambientale e così via hanno un impatto. Pertanto, per ottenere una schiuma di alta qualità è necessario considerare i seguenti aspetti globali, controllo di qualità completo.

(1) Controllo dell'agente schiumogeno.L'agente schiumogeno influisce sulla distanza di assestamento, velocità di sanguinamento e diametro delle bolle, ma ha la maggiore influenza sulla distanza di insediamento. Agente schiumogeno di alta qualità in schiuma, nel caso in cui si garantiscano elevati multipli di schiuma, anche il tasso di sanguinamento è piccolo. Inoltre, agente schiumogeno diverso, anche se utilizzando la stessa macchina schiumatrice anche il diametro della bolla è diverso. In generale, l'elevata viscosità dell'agente schiumogeno prodotto dal più fine. Agente schiumogeno dovuto alla varietà di tensioattivo, anche il diametro della schiuma è diverso, la schiuma prodotta da alcuni tensioattivi è molto densa, e alcuni non vanno bene.

Perciò, la scelta dell'agente schiumogeno adatto è molto importante. Corrente, le varietà di agenti schiumogeni presenti sul mercato sono numerose, dovrebbe giudicare cattivo il suo attore attraverso ogni sorta di rilevamento, e non essere basato sui sentimenti del libro di istruzioni.

(2) Controllo della macchina schiumatrice.La macchina schiumogena ha la maggiore influenza sulla velocità di sanguinamento, diametro della bolla e multiplo della schiuma, ed ha una piccola influenza sulla distanza di assestamento. I tempi di formazione della schiuma non dipendono dalla qualità della schiuma, ma la qualità dell'agente schiumogeno, che non viene discusso qui. La pressione del compressore d'aria della macchina schiumatrice ha un valore di intervallo ottimale, la pressione è troppo grande, la parete della bolla è troppo sottile, la distanza di insediamento è maggiore e la pressione è troppo piccola, non può produrre schiuma, o declino della produzione di macchine per la schiuma. Diverse macchine per la schiuma hanno diversi intervalli di pressione ottimali.

(3) Controllo dell'acqua.La diversa durezza dell'acqua ha un'influenza diversa sulla stabilità della schiuma. Naturalmente alcuni agenti schiumogeni sono resistenti all'acqua dura con effetti minimi o nulli. Ma l'impatto dell'acqua non può essere ignorato.

La qualità della schiuma varia con il pretrattamento dell'acqua. Alcuni pretrattamenti, migliorerà la stabilità della schiuma, ridurre il tasso di sanguinamento. Alcuni pretrattamenti aumenteranno la quantità di schiuma e schiuma multipla, ma non favorisce la stabilità della schiuma.

(4) Controllo della temperatura.Temperature diverse avranno effetti diversi sulla qualità della schiuma. In generale, l'alta temperatura aumenterà la produzione di schiuma, ma la parete della schiuma diventa più sottile e la stabilità della schiuma non è buona. Bassa temperatura, non facile formazione di schiuma, aumento del contenuto di umidità della schiuma, ma migliore stabilità. In estate la macchina per la schiuma non dovrebbe essere utilizzata sotto il sole caldo, in modo da evitare temperature eccessive e compromettere la qualità della schiuma. In inverno, dovrebbe essere nelle condizioni di riscaldamento della schiuma, oppure l'uso di acqua calda per diluire l'agente schiumogeno, per migliorare l'effetto schiumogeno.

2. Prepara un impasto di calcestruzzo espanso

Questo processo mescola la schiuma con la boiacca di cemento per formare una boiacca di cemento espanso che può infine essere versata nella cavità del muro.

(1) Processo di miscelazione.Esistono due tipi di processo di miscelazione: miscelazione batch e miscelazione continua. Attualmente, ogni impresa generalmente UTILIZZA la bolla di miscelazione continua, sebbene la bolla di miscelazione intermittente abbia l'applicazione, ma pochi.Nella fase iniziale dello sviluppo del calcestruzzo espanso, la miscelazione batch è un processo ampiamente utilizzato. Il processo consiste nel produrre prima schiuma e impasto di cemento, e poi aggiungere entrambi nella macchina di miscelazione della schiuma a palette e mescolarli in un impasto liquido di cemento espanso. Questo metodo è più adatto per la produzione di prodotti, per getti in opera a causa della bassa efficienza, non adatto per il funzionamento in loco.

(2) La miscelazione continua consiste nell'inviare contemporaneamente la schiuma e l'impasto liquido di cemento in un miscelatore statico, e rendere rapidamente l'impasto di cemento espanso attraverso la miscelazione statica senza alimentazione. Il miscelatore statico è comunemente noto come cilindro di miscelazione della schiuma. È un cilindro in acciaio ad alta pressione con un diametro di 1000 mm ~ 2000 mm. Al centro è installato un miscelatore statico.

(3) Controllo qualità della schiuma mista.La qualità della schiuma si riflette principalmente in due aspetti: uniformità della sospensione di cemento espanso, cioè l'uniformità, e controllo della densità dei liquami di cemento espanso. I liquami devono avere un elevato grado di uniformità, e il suo aspetto è luminoso e liscio, con pressione elastica della mano, nessuna schiuma galleggiante, e nessun fenomeno visivo di miscelazione irregolare.

La densità del liquame deve soddisfare i requisiti di progettazione, e la differenza nella densità umida non deve essere superiore a 5%, senza fluttuazioni e instabilità. Allo stato attuale, un problema importante del getto in opera è la fluttuazione della densità, che causa l'instabilità della qualità. E la ragione di ciò è che quando lo mescoli, la quantità di schiuma va su e giù, e il modo in cui controlli la densità è una questione chiave.

(4) Principali fattori che controllano l'ottimizzazione delle boiacche di cemento espanso:

UN. Fattore di controllo dell'uniformità. I ​​fattori di controllo dell'uniformità del liquame di cemento espanso riguardano principalmente se i parametri di progettazione del miscelatore statico sono ragionevoli, soprattutto la sua lunghezza, il numero, Angolo e metodo di disposizione dei pezzi di miscelazione interni. Questi parametri hanno una corrispondenza ottimale. Se la partita non è ragionevole, l'impasto sarà irregolare. Diversi produttori hanno design diversi, il nocciolo della questione è riuscire a raggiungere la razionalità, se la progettazione prima dell'ottimizzazione del test.

B. Fattori di controllo della densità. Il fattore di controllo della densità del liquame di cemento espanso è il rapporto tra schiuma e impasto di cemento che entra nel miscelatore statico, questo è, se il rapporto tra schiuma e impasto liquido di cemento è ragionevole e accurato. Maggiore è il rapporto, più leggero è il liquame. Se il rapporto tra i due non è controllato con precisione, la densità varierà. Il fattore chiave è se l'apparecchiatura è coinvolta nell'installazione del meccanismo di controllo della schiuma e dei liquami, e il grado di automazione di questo meccanismo. Allo stato attuale, alcune apparecchiature non sono installate sul meccanismo di controllo, la densità non è facile da controllare.

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